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電鍍技術(shù)靜電覆蓋大連涂裝技術(shù)和工藝過程，表明表面加工金屬表面處理，表面覆蓋，假設(shè)雙方通過冶金涂層意味著為減緩和緩解表面處理為減緩寬松緩解為減緩環(huán)境影響后果。

各種粉末施工方法的技術(shù)和特點

基礎(chǔ)材料的表面預(yù)處理是影響大連涂裝性能和質(zhì)量的主要步驟。工業(yè)鋁元件通常包括表面清潔、機械部件成型預(yù)處理、除油、除銹；此外，磷酸化需要高水平的涂層。如果基體由鋁和鎂組成，則必須采用鉻處理工藝。原始材料的后表面達到sa2.5水平，粗糙度在20 - 50m之間；在磷酸鹽的底部，cogd溫度為30-40，使磷酸鹽加速，使磷酸鹽不是水，自然干燥以60-80干燥，在反應(yīng)堆表面的礦團離子帶著酸的殘留物繼續(xù)產(chǎn)生磷酸鹽膜。

粉末涂覆處理片的比較方法

(1)工件應(yīng)清洗，工件應(yīng)潤滑并清除銹跡。從汽油或三氯乙烯蒸汽中的油中清洗文物；用沙子或標(biāo)記清除它的銹跡。

(2) 在進行烤漆之前，需對工件進行預(yù)熱。烘烤溫度應(yīng)該比粉末涂料的熔化溫度高大約20℃，具體的烘烤溫度范圍是在170°C至220°C之間，必須根據(jù)工件的大小、涂層的種類和厚度的不同來確定。

利用夾具（例如硅橡膠）來防止工件不需要覆蓋的區(qū)域，不僅可以卡緊物品，還可以起到保護的效果。

(4)將工件在流體中，為均勻連續(xù)覆蓋，工件浸漬一次拉出，不慢反轉(zhuǎn)180，大使覆蓋熔化的位置浸漬在豬隊列中，工業(yè)鋁型材又立即反轉(zhuǎn)180°。每次浸涂的時間為1至2秒。

(4)機械化程度高，可加工回收涂料，減少涂料消耗。

(5)復(fù)雜的涂裝設(shè)備，投資成本高，表面不平坦，比大連噴塑方法不平坦，某些類型的粉末涂層需要物體的大小。它只能應(yīng)用于更貴的粉狀涂料。

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